受各种影视剧的影响!大家都觉得子弹就应该用铜来制作,金黄的颜色似乎就是弹药的专属色!但事实上,目前已经很少有军队使用铜质子弹了,不仅弹壳都用钢替代,就连表面镀铜都换成其他工艺了,这不仅仅是成本的问题,铜质弹壳有各种各样的弊端,不可避免的被时代淘汰。
首先,铜质弹壳也不是用纯铜来制作,而是各种铜的合金,确保在不易生锈的情况下还能具备一定的硬度,否则子弹很容易在运输和装填过程中变形,进而造成卡壳等问题!这么来看使用硬度更高的钢似乎是最合适的!钢的延展性也很优秀,现实生活中很多冲压产品都是用钢制作的,而对于弹壳的冲压制作工艺来说,钢是再合适不过的材料了!但是钢的防腐性能实在不敢恭维,弹壳表面锈蚀又会严重影响供弹的流畅性,其影响远比子弹变形要麻烦得多,因此使用钢材制作的子弹必须妥善解决防腐的问题。
这就出现了在钢壳表面刷漆的工艺,防锈漆可以很方便的涂抹到弹壳表面,这可比镀铜、镀锌要省钱多了,而且这层防锈漆在子弹发射时产生的高压、高温作用下,很快就会融化、变软,进而起到润滑q管的作用,大大提高了半自动、自动q械的可靠性,也不会对q管的膛线造成损伤,顺便提高了q械的使用寿命!正是由于这些优点,包括美国在内的西方国家,也都开始使用表面刷漆的弹药。
此外,放弃使用铜质弹壳真的是为了节省资金吗?弹壳的质量也就10克左右,即便是以“亿”为单位大量生产,它的成本也不至于高到全面更改生产线的地步,要知道把镀铜弹壳换成钢制弹壳需要升级所有的冲压设备,而且铜弹壳一般也都是在表面镀铜,对铜的需求并没有想象中那么高。在弹药生产线上,首先在整块钢板的两面镀铜,再冲出一个个小圆饼,最后使用冲压设备将这些小圆饼做成弹壳,这个过程并不复杂。之所以使用油漆替代铜对弹壳进行防锈处理,是因为油漆工业足够先进,不仅成本更低、防锈效果更好,润滑效果也在铜之上,毕竟铜也是会生锈的。
子弹的不同部位有不同的防锈材料
此外,回收的旧弹壳能否有效利用也是个大问题。上文提到,弹壳上镀铜并不是在成品的表面镀,而是在钢板上进行的!如此一来给磨损严重的旧弹壳重新镀铜就需要新的工艺,而且将弹壳重新融化后,金属铜不能与钢分离,带有杂质的钢是很难再利用的,这无疑会增加回收成本。不管是在训练场上还是战场上,回收利用弹壳的比生产更高;相比镀铜,刷油漆就不一样了,不仅简单还能反复进行,大大简化了回收弹壳的工作,提高了弹壳的利用效率。
当然了,所谓万事皆有例外,在一些高膛压火炮和q械上,刷油漆的弹壳显然是不够用的,比如装甲兵们经常搬运的弹药,其便面特殊部位往往需要镀上特殊金属材料,有时候铜都不是最好的选择!这个要根据具体情况具体判断,也说明我们使用油漆弹壳不全是因为省钱那么简单。
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